6. Vybrané nástroje štíhlé výroby

6.2. Metoda 5 S

Tento nástroj pomáhá organizovat pracoviště tak, aby bylo co nejefektivnější a neumožňovalo vznik plýtvání, zejména co se týče zbytečných pohybů, vad a zásob. Metoda 5 S se používá samostatně anebo jako součást vizuálního managementu pracoviště a spočívá v zavedení pěti kroků, které v japonštině začínají na písmeno „S“.

  • Seiri – Separovat a roztřídit, odstranit nepotřebné.
  • Seiton – Systematizovat a srovnat.
  • Seiso – Stále čistit a udržovat pracoviště a zařízení bez špíny.
  • Seiketsu – Systematizovat a standardizovat (zavádět standardy a normy údržby pracoviště, standardy čištění a úklidu, standardy vzhledu pracoviště); stanovit jasná pravidla.
  • Shitsuke – Sebedisciplina nebo sebekontrola při dodržování pravidel na pracovišti.

Efektem dodržování těchto kroků je pomyslné šesté „S“ z angl. Safety, respektive bezpečnost pracoviště.

Pozn.: Někdy se v češtině těchto pět zásad označuje jako 5 U – ze slov: Utřídit, Uspořádat, Udržovat pořádek, Určit pravidla, Upevňovat a zlepšovat.

Zavedení 5 S zároveň významně přispívá ke zlepšení materiálového toku, umístění materiálu, zásob a zařízení. Nejlepší kontrola dodržování 5 S je samotnými pracovníky při přebírání směny. Je vhodné vytvořit kontrolní dotazníky a karty, kde zaměstnanci svým podpisem potvrdí převzetí a odevzdání pracoviště ve standardním stavu.

Audit 5 S může sloužit jako nástroj na posouzení dodržování standardů pracoviště kontrolním týmem a získání vstupních informací hodnocení zaměstnanců, pokud je systém 5 S navázaný na odměňovací systém. V neposlední řadě jde také o motivaci pracovníků, aby si udržovali svoje pracoviště ve standardním stavu.

Velice důležité je všechny prvky 5 S vizualizovat a tím upřít pozornost na dodržování zavedených standardů a postupů. 5 S se využívá také v kombinaci totálně produktivní údržbou (viz níže), protože čisté a organizované pracoviště pomáhá zejména v autonomní údržbě s odhalováním abnormalit na strojích a zařízeních.